分享 | 質(zhì)量管理10大要點(diǎn)和12個(gè)步驟（附質(zhì)量口訣），人手一份！
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發(fā)布時(shí)間：2019-09-21
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“質(zhì)量”一詞與我們有著(zhù)密切聯(lián)系，質(zhì)量就是企業(yè)的生命。品質(zhì)是企業(yè)的名片，要想樹(shù)立好的品牌，質(zhì)量與品質(zhì)必須有保障。高質(zhì)量的產(chǎn)品是高質(zhì)量的團隊制造出來(lái)的，高質(zhì)量的團隊是管理出來(lái)的。因此，今天要分享的是質(zhì)量管理10大要點(diǎn)和12個(gè)步驟：
有問(wèn)題要在快速時(shí)間解決，不要等到工人做完了或等到最終檢驗時(shí)才發(fā)現，這樣太晚了。
如果問(wèn)題沒(méi)有在快速時(shí)間加以解決，最終將導致產(chǎn)品不良，返工，客人退貨，工廠(chǎng)的損失就會(huì )相當大，在每一個(gè)環(huán)節或每一道工序上實(shí)施和執行嚴格的進(jìn)料檢驗和制程過(guò)程中的質(zhì)量控制。這其中包括在生產(chǎn)線(xiàn)上每一種零部件和材料的加工處理。請注意，第三方檢驗公司不會(huì )發(fā)現許多錯誤，即使是他們發(fā)現了，這也太晚。
2.沒(méi)親眼看見(jiàn)結果就不要裝樣子
不要只是告訴你的員工做這個(gè)做那個(gè)，有些人會(huì )聽(tīng)從你的，但大多數人不會(huì )，你必須不斷地用你的眼睛去看，去檢查，去糾正和指導，不要只是告訴你的員工應該怎么樣去做，你應該深入現場(chǎng)一線(xiàn)一遍一遍去看，去觀(guān)察，去檢查員工是否在按照你的要求操作，你必須不斷地指導和糾正你的員工，反反復復地去指導和糾正，直到正確的操作變成他們的條件反射，變成他們的工作習慣。這不是一朝一夕可以完成的。
3.不要以為有了模具和夾具就不會(huì )出現錯誤
如果你的模具或夾具是錯的，那么生產(chǎn)出來(lái)的所有產(chǎn)品都是錯的。要想辦法將你的模具和夾具設計成工人只能按照你設計的，正確的方式放置待加工工件而沒(méi)其他的選擇。
讓模具或夾具來(lái)控制工人的操作，不要指望讓工人來(lái)控制模具或者夾具。因為，不管你告訴工人多少次應該怎么去做，有些人會(huì )聽(tīng)，但大多數人都不會(huì )聽(tīng)。把每天校準夾具的檢查機器設備作為一項必須要做到的工作落實(shí)安排一個(gè)責任人，并且作為部門(mén)主管必須親自檢查的一項工作，并做好記錄。
在每天的管理工作中，不管你什么時(shí)候提出什么樣的問(wèn)題，你幾乎總是會(huì )得到合適的回答，然而，實(shí)際上是沒(méi)有人真正知道問(wèn)題的真相。不要簡(jiǎn)單地把得到的回復作為正確的答案，你必須對員工進(jìn)行持續的培訓并親眼見(jiàn)證他們的確是在正確地做事。必須進(jìn)行內部審核，建立完善地內審制度以確保工人遵守工廠(chǎng)的標準作業(yè)流程。
在工廠(chǎng)內部的實(shí)驗室測試必須是科學(xué)的，可靠的，并且，測試的記錄必須能夠根據測試日期和批號追究蹤到生產(chǎn)線(xiàn)上的零件和產(chǎn)品，否則，該實(shí)驗室的測試結果就跟樣品測試一樣了。如果他們不能反映大貨生產(chǎn)的質(zhì)量水平，就失去了測試的意義，大貨生產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。
不要想當然的回答：“我們以前從未有過(guò)任何問(wèn)題，為什么要擔心……..”。不要等到出現問(wèn)題之后才采取行動(dòng)，或認為問(wèn)題不可能發(fā)生在你身上。要想辦法去預防問(wèn)題的可能發(fā)生。不要依靠“關(guān)系”（即你認識或熟悉的）來(lái)控制供應商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩定性。
要嚴格實(shí)施與操作進(jìn)料品質(zhì)檢驗（即IQC），必要時(shí)，一些材料或零配件需要進(jìn)行全檢，有些材或零配件要按照規定的比例進(jìn)行抽檢，還有一些需要拿到實(shí)驗室檢測，實(shí)驗室檢測的要追究蹤到具體的進(jìn)貨批次，批號，使用在具哪個(gè)合同單號上，如果測試結果不通過(guò)，就需要更換或停用那個(gè)特定批次的零配件或原材料，要堅持使“先進(jìn)先出”（FIFO）的物料控制原則。
許多解決問(wèn)題的方法并不需要很高深的知識或技術(shù)，許多問(wèn)題并不需要花錢(qián)就能改正。你只需要每天花時(shí)間去現場(chǎng)看，不斷地觀(guān)察就可以發(fā)現解決問(wèn)題的方法，如果有什么動(dòng)作不合理或看起來(lái)很愚蠢，那么它很可能是錯的。
創(chuàng )建一個(gè)穩定的，合理的工作環(huán)境來(lái)管理你的員工及減少人為操作錯誤。
不要指望工人來(lái)控制環(huán)境，也不要指望工人會(huì )聽(tīng)從。采取合適的方法使工人的工作更加簡(jiǎn)便容易，從而可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，增強產(chǎn)品的工藝穩定性，減少錯誤的發(fā)生，給所有的工作臺面，推車(chē)，貨架等都安裝上襯墊，以盡量減少線(xiàn)上組裝和包裝過(guò)程中對零件和產(chǎn)品的損傷。
如果襯墊有磨損，必須及時(shí)進(jìn)行更換，所需要的地方，都要做好襯墊防護，而不能有的地方有，有的地方?jīng)]有，要將每一件要求的事情做好，并檢查到位。給工人提供合適的，使用性能良好的工具，以便他們可以把工作做好，確保工人工位具備良好的照明，使他們可以看清楚他們在做的工作。
保持所有的工作區域清潔、整齊。將容易產(chǎn)品灰塵的工作區域和那些必須要保持清潔的區域分開(kāi)，要求所有的工人在就餐后及上完廁所后，在重新返回工作崗位前要洗手。上崗前要戴上發(fā)套或工作帽，避免頭發(fā)掉落在產(chǎn)品上，在某些特定的工序，要求所有工人戴上手套，包括管理人員，要確保該工作區域沒(méi)有老鼠和昆蟲(chóng)之類(lèi)。
每日工作結束前，給工人留出10-15分鐘時(shí)間讓他們把自已的工作區域打掃干凈（打掃時(shí)間列入上班時(shí)間，有工資）。這樣，第二天上班時(shí)他們可以在清潔的環(huán)境里開(kāi)展工作，而且能養成工人良好的現場(chǎng)清潔管理習慣。
授權并鼓勵你的各級員工發(fā)現工作中的各種問(wèn)題并及時(shí)報告。這意味著(zhù)你應該準許并鼓勵你的工人說(shuō)話(huà)，提供意見(jiàn)，指出問(wèn)題，不要讓員工覺(jué)得：“只有老板可以說(shuō)話(huà)”或“老板永遠是對的”。要鼓勵并獎勵你的員工提供意見(jiàn)和建議來(lái)防止問(wèn)題發(fā)生而不是在發(fā)現問(wèn)題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問(wèn)題，如果員工幫助工廠(chǎng)減少了浪費和返工的人工損失，要給予其物質(zhì)上的獎勵以表?yè)P和鼓勵他（她）們。
不要用恐嚇、等級管理、或者罰錢(qián)，虐待、辱罵等這些典型的中國式管理方式。這樣做就沒(méi)有愿意說(shuō)話(huà)，愿意發(fā)表意見(jiàn)了，錯誤也就繼續延續，問(wèn)題就會(huì )持續不斷發(fā)生。這種開(kāi)放和非開(kāi)放等級的管理風(fēng)格只能從高層開(kāi)始，其他各級管理人員也必須學(xué)會(huì )這種風(fēng)格。
