干貨 | 人、機、料、法、環(huán)，知識點(diǎn)全在這兒了

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“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動(dòng)或過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”這就是人本原理。

只有良好素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)技能過(guò)硬的員工去操作機器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。

a.領(lǐng)導層

①最主要的是長(cháng)遠的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰略方針（敏銳的市場(chǎng)洞察能力和判斷能力）

②具備領(lǐng)導能力（帶領(lǐng)團隊向著(zhù)一個(gè)共同的任務(wù)目標不斷努力以至達到這個(gè)目標的過(guò)程）

③溝通能力，從善如留（與下屬的交流）

④決策能力

b.中間管理層

①最主要的是領(lǐng)導能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調）

②還應具備一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導工作

③執行能力（很好的傳達最高領(lǐng)導層的戰略方針，并能夠組織人員、設備、物料運用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）

④組織能力

c.基層管理層

①最主要的是專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力要強，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作

②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問(wèn)題，并能向上級匯報）

d.員工

①要有團隊意識

②實(shí)際操作能力要強

③了解與工作相關(guān)的基本知識

總的說(shuō)來(lái)：公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習意識，把顧客滿(mǎn)意擺在工作的首位。

要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點(diǎn)：

A.崗位分析

a. 工作是什么

①. 工作內容、任務(wù)職責

②. 崗位名稱(chēng)、級別

③. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系

④. 崗位在企業(yè)組織結構的位

b. 誰(shuí)適合這個(gè)工作

①. 學(xué)歷和專(zhuān)業(yè)要求

②. 基本能力

③. 年齡和性別

④. 必須接受的培訓和培訓時(shí)間

c. 誰(shuí)最適合這個(gè)工作

①. 怎樣的經(jīng)歷可以?xún)?yōu)先

②. 那些專(zhuān)業(yè)可以?xún)?yōu)先

③. 怎樣的資格（如某些職稱(chēng)、證書(shū)等）可以?xún)?yōu)先

目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長(cháng)處

B.人員培訓的目的

新員工上崗培訓的目的：

①. 使新員工熟悉工作場(chǎng)所，了解企業(yè)的規章制度和晉升加薪的標準，清楚企業(yè)的組織結構和發(fā)展目標，以利于新員工適應新的環(huán)境

②. 使新員工明確工作職責，適應新的職業(yè)及作業(yè)程序

③.促使新員工轉變角色

C.績(jì)效評估考核

績(jì)效評估也稱(chēng)業(yè)績(jì)或業(yè)績(jì)評價(jià)等，是指對評估者完成崗位（或某項）工作結果進(jìn)行考核與評價(jià)；

它的作用：績(jì)效評估被用來(lái)作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎?？梢愿纳茊T工的績(jì)效，加強工作技能，指導員工努力工作；

D.薪酬與激勵

薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個(gè)公平性，其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟性。激勵的種類(lèi)很多，要依職位、人員的不同設有不同的激勵方法；

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設備一般是指機器設備，它包括儀器設備、測量用具、工具等；

機器設備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養；

使用：即根據機器設備的性能及操作要求來(lái)培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設備管理最基礎的內容；

點(diǎn)檢：指使用前后根據設定完成的標準對設備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關(guān)鍵；

保養：指根據設備特性，按照設定的時(shí)間間隔對設備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長(cháng)設備的使用壽命，是設備管理的重要部分；

在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現不良，點(diǎn)檢者應記錄不良內容，并立即向上級報告；

設備的管理除了建立系統的點(diǎn)檢保養制度外，還應對放置的現場(chǎng)進(jìn)行規劃、標識及目視管理中設備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養工作為目的；

A. 庫存管理

①物料的包裝

②物料的搬運

③物料的識別

④物料的保管——倉庫管理

⑤物料的領(lǐng)取使用

B. 物料的設計變更

設計變更指由于設計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規格、型號、物料、顏色、功能等的變更；

C. 物料不良的處理

a、不良嚴重程度的區分，發(fā)生不良時(shí)，要根據重要程度劃分缺點(diǎn)等級；

b、不良品處理

① 不良相關(guān)信息的收集、保存

② 不合格品的區分

③ 不合格品的處理

④ 不良品的再次確認

⑤ 糾正處理

D. 物料的目視管理

日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理?！笆裁次锪?、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無(wú)論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。

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處理任何一件事情，不論其結果如何，都會(huì )使用到某種方法。那么一個(gè)企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣東西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏(yíng)利，方法是絕對少不了的。古時(shí)國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計，現在激烈的市場(chǎng)競爭中有各種商場(chǎng)謀略，這些都證明了方法的重要性。

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶(hù)提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門(mén)的配合與協(xié)調。那么這中間，各個(gè)部門(mén)之間如何協(xié)調都必須運用一套有效的方法。我們知道，一項活動(dòng)的開(kāi)展首先都應該有事先的計劃，例如，材料的購入、機器設備的安排、不同崗位工作人員的調度、計劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計劃之后，接下來(lái)就是如何實(shí)施了，“說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難”，難就難在采用何種方法使實(shí)施過(guò)程準確地朝著(zhù)我們的計劃目標發(fā)展。

• 合理進(jìn)行生產(chǎn)

• 使人相處和諧

• 準確了解各種數量信息、生產(chǎn)系統狀態(tài)，通過(guò)調整達到目標

• 提高利用率、人員工作效率，降低成本

（1）為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序

作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺設備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開(kāi)始工作的活動(dòng)；

基本原則：優(yōu)先調度。

充分滿(mǎn)足以下四個(gè)條件：

①滿(mǎn)足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期

②使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過(guò)程中耗費的時(shí)間最短

③使在制品庫存最小

④使設備和工人的閑置時(shí)間最短

（2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配

計劃確定——安排（人力、機器、原料供應等）——根據作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開(kāi)具指令單（加工單、首件單、入倉單等）——指導人員作業(yè)內容。

安排步驟：

①在生產(chǎn)計劃規定的生產(chǎn)開(kāi)始前，檢查各種準備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；

②根據生產(chǎn)能力，核實(shí)現有的負荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責，并發(fā)出開(kāi)始作業(yè)指令。

（3）機械使用方法

不同的機器設備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法。

（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息

一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告（預期和延期報告、廢品報告、返工報告等）形式表現出來(lái)。通過(guò)了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調整。

（5）生產(chǎn)過(guò)程評估

通過(guò)個(gè)人觀(guān)察、分析統計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估。

（6）調整

根據結果的具體實(shí)施情況，對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過(guò)程作適當調整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等。

（1） 定義：

生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內容，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動(dòng)都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃，檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程配套性，保證生產(chǎn)過(guò)程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準時(shí)包裝出貨。

（2） 目的：

準時(shí)產(chǎn)出。就是要求在設定的時(shí)間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計劃進(jìn)行，如果物料延遲，就會(huì )影響到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準備完成，會(huì )造成在制品過(guò)多積壓，引起生產(chǎn)費用上升。

（3） 基本內容：

①投入進(jìn)度控制：即對產(chǎn)品或原材料的投入如期、數量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預先性控制，投入不及時(shí)或投入數量不足，必然會(huì )造成生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無(wú)法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過(guò)多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。

②工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過(guò)程。其內容就是對產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序生產(chǎn)的控制。

③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。

（1）工作場(chǎng)所環(huán)境：

指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設備的布置和5S；

（2）對危險品控制：

化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類(lèi)要放置在指定區域并標識，并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料；

（3）生產(chǎn)環(huán)境：

指具體生產(chǎn)過(guò)程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無(wú)塵度等要求的控制；

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確保工程（“4M+1E”）變更的可行性，并對變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理，防止異常發(fā)生；

（1）人員的變更

a. 重要作業(yè)工程人員的變更（本公司指定的特殊工程）

b. 新員工大幅度變更

c. 作業(yè)監督者的變更

（2）設備的變更

a.工具的變更

b. 機器、設備的變更

（3）制造工程/方法變更

a .生產(chǎn)、包裝檢查方法變更

b. 工藝追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）

c. 條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更

（4）材料變更

a. 材料外觀(guān)變更。

b. 材料供給者變更（生產(chǎn)廠(chǎng)家）

c. 特殊生產(chǎn)輔料變更

（5）其他變更

a. 工作場(chǎng)所、工廠(chǎng)變更

b. 外協(xié)廠(chǎng)商變更

c. 其他認為對品質(zhì)有影響的變更

d. 生產(chǎn)廠(chǎng)家變更

（6）環(huán)境變更

對工作